不銹鋼的耐腐蝕性能:

金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。金屬的物理溶解屬于物理腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是指在介質(zhì)中直接發(fā)生 的化學(xué)作用,即金屬同介質(zhì)中離子直接交換電荷。一種金屬構(gòu)成陽極受腐蝕而發(fā)生溶解,另一種金屬構(gòu)成陰極而發(fā)生還原反應(yīng),這是 電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。

 一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說一種不銹鋼不可能 對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕(表面腐蝕)、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。

均勻腐蝕(磨損、表面腐蝕)

均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象?？諝?、水、化學(xué)影響和熱影響都是導(dǎo)致的原因。均勻腐蝕使金屬截面不 斷減少,對(duì)于被腐蝕的受力零件而言,回使其承受的真實(shí)應(yīng)力逐漸增加,***終達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度而發(fā)生斷裂。

晶間腐蝕

晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞,腐蝕的局部性是顯微尺度的,而宏觀上不一定是局部的。此腐蝕集中發(fā)生金屬顯微組織晶界并 向金屬材料內(nèi)部深入,稱之晶間腐蝕。受腐蝕嚴(yán)重的金屬甚至形成為粉末,從構(gòu)件上脫落下來。這是一種危害性很大的腐蝕破壞。 ?

點(diǎn)腐蝕

點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微,而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,常見蝕點(diǎn)的尺寸小于1.0mm,深度往往大于表面 孔徑,輕者有較淺的蝕坑,嚴(yán)重的甚至形成穿孔。點(diǎn)腐蝕是金屬表面局部鈍化膜被腐蝕破壞所致。首先形成腐蝕坑,然后從外向內(nèi)深 入發(fā)展,屬于局部腐蝕。點(diǎn)腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一。增加鉻和鉬的含量可提高抵抗性能。

應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕是指金屬在某種特定環(huán)境與相應(yīng)水平應(yīng)力的共同作用下,以裂紋擴(kuò)展方式發(fā)生的與腐蝕有關(guān)的斷裂。所謂特定環(huán)境,是指 只有當(dāng)介質(zhì)的成分和濃度范圍適當(dāng)時(shí),才能導(dǎo)致某種相應(yīng)金屬的應(yīng)力腐蝕。除了腐蝕介質(zhì),張應(yīng)力是此種腐蝕的前提條件。提高抗 腐蝕強(qiáng)度能同時(shí)避免應(yīng)力腐蝕。

縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,這是局部腐蝕的一種。縫隙腐蝕主要是介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而 引起的。常發(fā)生在墊圈、鉚接、螺釘連接的接縫處,搭接的焊接接頭、閥座、堆積的金屬片間等處。 部分奧氏體型不銹鋼、鐵素 體型和馬氏體型不銹鋼在海水中均有程度不等的縫隙腐蝕的傾向。在鋼中適當(dāng)?shù)卦黾鱼t、鉬含量,可以改善抗縫隙腐蝕能力。改善 運(yùn)行條件、改變介質(zhì)成份和結(jié)構(gòu)形式都可以成為防止縫隙腐蝕的重要措施。